Аламбик для производства коньяка
Аппараты для производства коньяка / арманьяка производятся традиционным способом в сердце региона Шаранта, Франция, где производятся все коньяки Франции. Традиционная технология, которая успешно используется на протяжении столетий во многих известных коньячных заводах Франции и мира. Формование, нарезка, ковка меди исключительно ручной работы. Начиная с листов и медных труб, мы формируем медь для получения твердого и идеально гладкого материала Данный способ производства требует большого опыта и грамотных специалистов.
Медные аламбики

Полное описание
Наши специалисты изготавливают стандартные луковичные или прямые аламбики, а также под заказ по индивидуальному заказу клиента. Мы поставляем аламбики во Франции и в другие страны мира, для всех типов дистилляции. Мы стремимся предоставить высококачественный и долговечный продукт, который создаст качественный спирт, соответствует вашим ожиданиям. Сохраняя традиционное производство меди, ноу-хау, компания внедряет инновации и предлагает высокопроизводительные системы перегонки: вина, дрожжевых осадков, переработанных выжимок, которые отвечают следующим требованиям: простые, практичные, надежные и эффективные, с лучшим соотношением цены и качества.
Наши формы перегонных кубов признаны лучшими в мире производства коньяка. Мы придаем особое значение оптимальной эффективности и продолжительности срока эксплуатации оборудования
Преимущества:
- котлы с усиленным дном и толщиной примерно 13 мм.;
- шапито с двумя сварками TIG и формой «Монтель», которая очень эффективно сортирует спирты;
- испаритель:
- с большими размерами,
- с серпантином длиной более 72 м (аламбик 2500 лит.), горячекатаными медными трубками, заполненными песком (без внутренних складок и растяжений);
- состав 100% меди, чтобы избежать гальванических соединений;
- составляющие элементы из лучшей меди для процесса по дистилляции.
- перегонный куб установлен в печи, оборудованной доступом к горелке;
- печь с газовой горелкой или пеллетами;
- очень эффективная изоляция из минеральной ваты, значительно ограничивающая потери тепла;
- экономия энергии и тепла благодаря системе рекуперации тепла.
Производим монтаж и пусконаладочные работы. Предоставляем дистанционное обслуживание и удаленную помощь, пилотируем и контролируем дистилляцию дистанционно или с выездом специалистов. Данная услуга позволяет современному виноделу быть более свободным и заниматься другими делами во время периода дистилляции.
Список основных функций:
- Контроль мощности горелки;
- контроль температуры спирта;
- регулирование горения;
- распределение дистиллята;
- визуализация измерений;
- архивирование данных;
- персонализация всех настроек;
- автономность наблюдения и вмешательства при нагреве.
Вся эта информация выводится на сенсорный экран, на удаленный компьютер или смартфон, что позволяет управлять дистилляцией дистанционно.
Аламбик — колона

Полное описание
ТЕХ. ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Нержавеющая сталь 304L и 316L (316L для деталей, контактирующих со спиртом);
- Полезный объем: 25 гектолитров (выход за пределы 30 гектолитров);
- Прямая форма;
- Соединения — сварка
Перегонный куб котел:
- прямоугольное звено: высота : 1000 мм, диам. 2000 мм, толщина стенок 3мм.
- закругольное дно: толщина стенок 5 мм.
- пара фланцев держателей из нержавеющей стали 500 мм.
- Подача сырца на дестиляцию: труба из нержавеющей стали диам. 53 мм с погружением.
- Слив: труба из нержавеющей стали диам. 103×1,5 мм., 2 фланца из нержавеющей стали : 1 вертящийся фланец. Тип клапана KSB Isoria DN 100.
- Вентиляционное отверстие из нержавеющей стали с латунным клапаном 50×60 мм и уровень с регулятором уровня из нержавеющей стали, краном и поликарбонатной трубкой 24 мм.
- Стальное шасси (ножки): квадратная трубка 100x100x5 мм, окрашенная в черный цвет с платинами.
Двойная паровая изоляция перегонного куба:
- Прямой впрыск пара из трубы из нержавеющей стали, диам. 43 мм.
- Верхние фланцы из нержавеющей стали толщина 20 мм. с винтами.
- Прямоугольное звено:3 мм.
- Закругленное дно GRC с продувкой из нержавеющей стали, голый диаметр 43 мм, возвращение конденсанта в перегонный куб.
- Изоляция из минеральной ваты толщина 50 мм.
- Внешняя отделка из нержавеющей стали толщина 2 мм.
Концентрационная колонна:
- Установлена непосредственно на перегонном кубе.
- Прямоугольная часть колонны нержавеющей стали толщина 2 мм.
- Внтури колонны:15 медных лотков диам. 100 мм толщина 2 мм.
- Шапито в верхней части колонны оснащенно устройством для обогащения и рафинирования спирта.
- Последний лоток — пуст, перегонка закончена.
- Пробка для чистки.
- Сливной клапан.
- Подставка для опоры колонны.
- Трубка для подключения конденсатора из нержавеющей стали с фланцами.
- Насос для возврата остаточного спирта в перегонный куб.
Конденсатор:
- Тубулярный с трубчатыми перегородками.
- 1 цилиндрический кронштейн-шасси (ножки) с пластинами и вставками из нержавеющей стали.
- Фитинги из нержавеющей стали для подключения к входной и выходной охлаждающей воды.
- 1 медная сливная труба.
- 1 алкометр.
- Черное металлическое шасси с пластинами
Система мойки котлов:
- Фильтр из нержавеющей стали DN 100.
- Труба из нержавеющей стали 43 мм.
- Локти, тройники, шаровые краны, фитинги из нержавеющей стали.
- 1 вращающийся шарик из нержавеющей стали 215 л / мин 3 бара 360 ° .